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鈦棒過濾器 采用304或316L不銹鋼材料作外殼,內(nèi)部濾芯為鈦濾管,具有耐高溫、高壓、強酸、強堿腐蝕,濾芯可反復(fù)再生使用等特點。

    采用304或316L不銹鋼材料作外殼,內(nèi)部濾芯為鈦濾管,具有耐高溫、高壓、強酸、強堿腐蝕,濾芯可反復(fù)再生使用等特點。是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末通過高溫?zé)Y(jié)的方法加工制成加工的空心濾管,它廣泛地應(yīng)用于食品飲料、制藥、化工等行業(yè)的液固分離,在制藥行業(yè)尤其適用于輸液針劑生產(chǎn)線中的脫炭過濾。

主要技術(shù)參數(shù):

    過濾精度μm:0.1-80

    濾芯長度mm:300-1060

    透氣性m3/m2.h.kpa:5-600

    工作壓力:0.1-0.4

 

本過濾器采用SUS304、316L不銹鋼材料作外殼

  微孔鈦管規(guī)格Φ60×300-1060,特殊規(guī)格可以定制。

  備注:粒度較高產(chǎn)品過濾需加夾層加溫提高過濾速度。

特點如下:  

1、孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離效率高。 
2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。 
3、耐高溫,可在280度(濕態(tài))以下正常使用。 
4、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕(PH2-12)、具有抗氧化性能。 
5、無微粒脫落,不使原液形成二次污染,符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。 
6、機械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡單。 
7、抗微生物能力強,不與微生物發(fā)生作用。  
8、可在線再生,易清洗,使用壽命長(一般為膜濾芯的幾倍)

9、成型工藝好,整體無焊接長度可達1000毫米。

10、無磁性無毒,且與人體組織及血液有很好的相融性,被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。 

二、鈦濾芯主要參數(shù)  

三、規(guī)格型號 
直徑:Ф22mm  Ф30mm  Ф50mm Ф60mm Ф80mm Ф100mm  Ф120mm

長度:L125 L250 L300 L500 L600 L750 L1000(可根據(jù)要求定做)
厚度:1mm 以上均可 (其它規(guī)格可按要求加工) 
過濾精度:0.1微米   0.22微米 0.45微米  1微米  3微米  5微米 
     10微米  20微米  30微米  50微米 
     80微米  100微米   120微米

四、鈦濾芯的應(yīng)用領(lǐng)域   
  鈦濾芯以其獨有的性能,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。其典型用途包括:1、制藥行業(yè)大輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環(huán)節(jié)中的的脫炭過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前的保安過濾。

2、原料藥生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾,物料的脫炭過濾和精濾。

3、水處理工為事的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾,臭氣滅菌后過濾及臭氧曝氣。

4、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

5、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾,超細晶體、催化劑的過濾回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾,催化氣體凈化等。

6、油田回注水過濾,海水淡化領(lǐng)域反滲透的保安過濾。

7、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。

8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

鈦濾芯使用注意事項

1、鈦濾芯屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象,防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。

3、過濾時,緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。

4、工作壓力≤0.45MPa。壓力超過0.45MPa時,要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗,反吹壓力≤0.6MPa。

5、鈦濾芯在進行反吹和反沖洗時,一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時間3-5秒,反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。

6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴重,要及時拆下來進行清洗。

鈦濾芯的清洗方法

鈦濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合鈦金屬的物化性,可分別采用物理方法和化學(xué)方法進行再生清洗。物理方法主要采用:潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔?;瘜W(xué)方法主要采用:稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況,清洗方法如下:

1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾,要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果佳。

2、制水行業(yè),因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物,一般采用5%的硝酸浸泡,不需超聲清洗,就能達到清洗效果。

 

 

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